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　　硫化罐作為特種設備對于使用廠家有著嚴格的規定，除了進行嚴格的報備外還要做好日常的安全管理，使用企業按照要求需要制定安全管理制度并且放置在車間明顯的位置讓操作人員以及其它相關人員隨時的能進行參考以更好的做到安全生產。本文就介紹一下常見的特種設備硫化罐安全管理制度內容。

　　1．安排硫化罐操作人員的時候要按其是否有著特種設備操作資質來選擇操作人員，無證沒有資格操作，可在當地進行相關學習并考取證件。

　　2．每次的生產都要做好細致檢查，有障礙物或一些其它的雜質要及時的清除。保障設備的各緊固螺、附屬儀表、信號， 安全裝置等應保持完好。

　　3．如果發現硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時要馬上采取正確的處理措施停止生產進行問題的修復方可繼續工作。

　　4．做好硫化罐的密封圈檢查工作，密封圈老化以及有雜質要做好修復工作，更換時一定要選擇符合本設備的型號。

　　5．在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

　　6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，更換新的壓力表安全閥等要在當地管理部門檢測合格才可應用于設備。

　　7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

　　8．物料進出的時候盡量的使用過橋完全拉到罐外再進行吊裝，防止行業掛鉤可能碰到硫化罐引起損傷。

　　9．不允許利用硫化罐能加熱的特性進行工作以外的事情。

　　10.建議在硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門，以防止有余汽或者壓力表顯示錯誤等意外。

　　對于硫化車間也要有著相應的規定，要做到全體的車間管理制度的全面提升。

　　1.有著硫化罐的車間應該經常的做安全教育工作，只要車間工作人員都應該對硫化罐的特性有著了解。

　　2.不允許非硫化罐操作員靠近硫化罐以防誤操作或者蒸汽沖出傷人等情況發生。

　　3.新進人員必須由車間主任、班長以及機臺主手進行安全生產教育，再安排給指定人員進行操作培訓，且不得獨自操作設備。

　　4.進行換崗工作的時候應該做好操作人員或者設備負責人員進行接觸以了解到真實使用情況。

　　5.員工上班必須按規定穿著工作服，長頭發要做好保護因為硫化罐在工作的時候是有高溫的防止損傷頭發也為了防止頭發掉落在橡膠制品中影響質量。

　　6.進入車間后不得追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等，尤其是告訴于硫化罐的時候，建議硫化罐做好專門的防護欄。

　　7.嚴禁在規定以外的場所吸煙、使用明火等，橡膠本身是可燃物一定要做好明火的防護。